Gwasanaethau Castio Buddsoddiadau

Yn gyntaf, mae patrymau cwyr y rhannau yn cael eu gwneud yn unol â dyluniad y rhan, rydym yn defnyddio cwyr synthetig o ansawdd uchel oherwydd ei sefydlogrwydd dimensiwn rhagorol a'i ryddhad llwydni rhagorol. Mae'r cwyr yn cael ei chwistrellu neu ei wasgu i fowld manwl gywir o dan dymheredd a phwysau rheoledig i ffurfio patrymau cwyr gyda strwythurau cyflawn, manylion manwl a dimensiynau cywir sy'n cyfateb i siâp y rhan olaf. Gellir cydosod patrymau cwyr lluosog ar sbriws cwyr i ffurfio coeden gwyr, sy'n gwella effeithlonrwydd cynhyrchu a defnydd deunydd, gan osod sylfaen gadarn ar gyfer gwneud cregyn dilynol.

Dyma'r broses graidd o fwrw buddsoddiad silica sol. Mae'r goeden gwyr yn cael ei drochi dro ar ôl tro i mewn i rwymwr sol silica sol purdeb uchel a'i orchuddio â thywod anhydrin (fel tywod corundum neu dywod cwarts) gyda maint gronynnau unffurf. Perfformir y broses gan weithredwyr medrus a breichiau robotig. Mae'r haen gyntaf wedi'i gwneud o ddeunydd hynod llyfn i sicrhau llyfnder arwyneb rhagorol y rhan ac yna mae'r haenau'n defnyddio gronynnau mwy bras yn raddol ar gyfer cryfder cragen gwell a -ymwrthedd tymheredd uchel. Mae pob haen o orchudd yn cael ei sychu ar dymheredd ystafell neu leithder rheoledig i sicrhau ei fod yn glynu'n gadarn ac yn ffurfio cragen drwchus, llyfn. Mae'r cylch sychu trochi hwn yn cael ei ailadrodd 5-8 gwaith nes bod y gragen yn cyrraedd y trwch gofynnol. Mae'r rhwymwr sol silica yn sicrhau bod gan y gragen ymwrthedd tymheredd uchel rhagorol, cryfder a llyfnder arwyneb, gan atal cracio neu anffurfiad cregyn wrth arllwys.

Mae'r goeden gwyr gyda'r gragen silica sol gorffenedig yn cael ei gosod mewn awtoclaf stêm tymheredd uchel. Mae'r cwyr y tu mewn i'r gragen yn cael ei doddi a'i ddraenio, gan adael cragen ceramig wag gyda cheudodau mewnol manwl gywir sy'n cyd-fynd â siâp y rhan olaf. Mae rheolaeth lem ar dymheredd ac amser yn ystod dad-cwyro yn hanfodol er mwyn osgoi cragen cragen, pothellu neu gwyr gweddilliol. Byddai unrhyw gwyr gweddilliol yn achosi diffygion fel mandyllau neu gynhwysiadau yn y rhan olaf. Yna caiff y gragen wag sy'n deillio ohono ei sychu a'i gynhesu ymlaen llaw i gael gwared ar leithder ac amhureddau gweddilliol.

Mae'r aloi metel dethol (dur di-staen, dur carbon, dur aloi, aloi copr, ac ati) yn cael ei doddi mewn ffwrnais dan reolaeth tymheredd ac awyrgylch i sicrhau toddi cyflawn, cyfansoddiad unffurf heb unrhyw amhureddau. Ar ôl profi cyfansoddiad, yna mae'r metel tawdd yn cael ei dywallt i'r gragen silica sol wedi'i gynhesu ymlaen llaw ar gyflymder a thymheredd rheoledig i osgoi cynnwrf, tasgu neu ddiffygion cau oer. Mae'r gragen sydd wedi'i chynhesu ymlaen llaw hefyd yn atal oeri cyflym y metel tawdd, gan sicrhau llenwi llawn ceudodau cymhleth a manylion mân.

Ar ôl i'r metel tawdd yn y gragen oeri a chadarnhau'n llwyr (mae amser oeri yn dibynnu ar faint rhan a math aloi), caiff y gragen ceramig ei dynnu gan ddirgryniad mecanyddol i ddatgelu'r rhan castio (neu goeden castio). Yna caiff tywod anhydrin gweddilliol a sol silica ar wyneb y rhan eu tynnu trwy ffrwydro ergyd. Mae'r broses hon yn sicrhau bod wyneb y rhan yn llyfn, yn rhydd o weddillion cragen ac yn cwrdd â'r safonau gorffeniad wyneb gofynnol, heb unrhyw grafiadau na difrod i strwythur y rhan.

Mae'r rhannau cast yn cael eu gwahanu oddi wrth y sprue a'r giât, yna'n destun prosesau gorffen angenrheidiol gan gynnwys malu, caboli neu fân beiriannu i fodloni gofynion goddefgarwch dimensiwn a gorffeniad wyneb. Yn olaf, cynhelir arolygiadau ansawdd llym, gan gynnwys mesur dimensiwn, archwilio wyneb, profion nad ydynt yn ddinistriol (NDT), a phrofion eiddo mecanyddol i sicrhau bod pob rhan wedi cyrraedd y lefel ofynnol o gyfanrwydd strwythurol, perfformiad cyson ac yn bodloni safonau ansawdd gradd diwydiannol.